АпстрактЈедна од компоненти дијафрагмалног компресора је метална дијафрагма, која утиче на то да ли компресор може да ради дуго времена и повезана је са веком трајања дијафрагмалне машине. Овај чланак истражује главне факторе квара дијафрагме у дијафрагмалним компресорима и како продужити век трајања металне дијафрагме дијафрагмалног компресора испитивањем радних услова компресора за опоравак уређаја за тестирање, материјала металне дијафрагме и система хидрауличног уља компресора.
Кључне речи: дијафрагмални компресор; метална дијафрагма; анализа узрока; контрамере
Дијафрагма дијафрагмског компресора је углавном за рад са гасом, како би се постигла сврха преноса и компресије гаса.
Мембрана је најчешће коришћена компонента у раду компресора. Захтеви за дијафрагмуматеријалсу веома строги.Мора имати добру еластичност и отпорност на замор, како би се продужио век трајања. Пуцање дијафрагме се јавља углавном због неправилног избора дијафрагме и неправилне технологије рада током рада.
Међупросторни компресор хемијског постројења има строже безбедносне захтеве. Поред испуњавања функција које захтева свакодневни живот, одабрани дијафрагмални мишић такође мора бити у потпуности размотрен у погледу безбедности. Улога металног кадмијумског модула је да изолује процесни гас од хидрауличног уља и уља за подмазивање и да обезбеди чистоћу компримованог гаса.
1. Анализа отказа дијафрагме компресора
Метални мембрански компресор је клипни мембрански компресор. Током нормалног рада компресора, течност у цилиндру ће бити покретана дијафрагмом. Постоје три врсте квара дијафрагме у унутрашњости мембранског компресора.
①Када је притисак на мембранској глави превисок, доћи ће до стања гашења због високе вредности блокаде; у случају квара, притисак на излазу компресора ће достићи притисак који висока вредност блокаде може да издржи и блокада ће се зауставити.
2Притисак на излазу компресора је нижи од подешене вредности притиска, а реакција се прекида јер иницијатор није довољно убризган. Када се притисак компресора смањује, истовремено се положај вентила за регулацију притиска на излазу постепено повећава. Положај вентила ће изгубити своје регулационе перформансе и достићи100%Када је излазни притисак нижи од наведеног притиска у MPa, његова реакција ће бити погођена, па чак и доћи ће до прекида.
3Када је дијафрагма у ланчаном раду, она ће покренути ланчано искључивање. Од када је компресор инсталиран и коришћен, он је у нормалном раду. Пошто је одабрани компресор за рекуперацију скуп експерименталних уређаја, постоји много стања покретања и искључивања компресора, а радни услови дијафрагме су такође компликованији када се експеримент спроводи. При дуготрајном раду, може се утврдити да је век трајања металне дијафрагме само мање од половине века трајања у нормалном раду. Конкретно, век трајања дијафрагме компресора другог степена компресије је изузетно кратак; дијафрагма на страни уља компресора је озбиљније оштећена зими. Диафрагма компресора је често оштећена, и на крају узрокује честа искључивања и инспекције током испитивања, што узрокује много непријатности.
1. Појављује се дијафрагма компресора, а прерано оштећење има следеће аспекте.
1.1 Температура компресорског уља је прениска
Када је температура зими нижа од тачке смрзавања, вискозитет хидрауличног уља је већи него током нормалног рада. Уређај са пилотском петљом овог компресора је уређај са епруветом и често се користи током покретања и гашења, а учесталост покретања и гашења компресора је такође релативно висока. Овај компресор нема систем за загревање уља. Када се хидраулична преса први пут покрене, температура притиска уља је прениска, а вискозитет превисок због климатских услова, што доводи до прениског притиска хидрауличног уља и лошег система хидрауличног уља. Током рада, компримовани гас у компресору ће приближити дијафрагму отвору у свакој радној вези, а притисак гаса ће проузроковати стални удар дијафрагме, што ће резултирати делимичном деформацијом отвора за вођење уља, дијафрагма ће пући пре него што достигне наведени век трајања.
1.2 Радно стање компресора
Према теорији парцијалног притиска гаса, лако се укапљује под фиксном температуром и притиском рада, што доводи до укапљивања оригиналног гаса унутар компресора, а метална дијафрагма ће бити под утицајем течне фазе, што ће довести до превременог оштећења дијафрагме.
1.3 Материјал дијафрагме компресора
Материјал који се користи за дијафрагму компресора је материјал који је посебно третиран и има добра механичка својства. Мана овога је што ће отпорност на корозију бити слабија. Међутим, када се произведе пилотска прстенаста цев, постојаће мала количина корозивне средине која није прошла кроз хемијске реакције и улази у систем за рекуперацију без посебног обликовања. Диафрагма компресора се суочава са овим проблемом. У то време, при избору материјала дијафрагме, дебљина је била само0,3 мм, тако да би снага била релативно слаба.
2. Мере за продужење века трајања дијафрагме компресора
Век трајања дијафрагме дијафрагмалног компресора је веома важан. Када перформансе компресора испуњавају стандард, поузданост компресора се процењује на основу века трајања металне дијафрагме. Фактори који могу утицати на век трајања дијафрагме укључују следеће аспекте, као што су природа компримованог гаса, стабилност хидрауличног уља и материјал дијафрагме. Анализиран је разлог превременог лома машине са компресијском дијафрагмом и развијен је план побољшања.
2.1 Повећајте систем електричног грејања хидрауличног уља
Резервоар за уље компресора захтева електричну енергију за производњу топлоте и неопходно је утврдити да ли ће се користити грејање уљем у складу са температуром околине. Зими, када температура достигне тачку смрзавања иниже од 18 степениЦелзијуса, хидраулично уље треба аутоматски да се загрева електричном енергијом. Када је температуравише од 60 степени, прекидач за електрично грејање треба аутоматски да се искључи, а спољашња температура треба да се стално одржава у складу са грејањем. Стандардно за спречавање оштећења дијафрагме услед ниског притиска и температуре уља
2.2 Оптимизација услова процеса
Пилотска цев петље треба да буде на одговарајући начин оптимизована и побољшана у складу са радним условима компресора. Ради обезбеђивања стабилног рада наредног система, излазна температура компресора мора се повећати, а излазни притисак компресора мора се на одговарајући начин смањити. Спречити утицај течне фазе изазван утечњавањем н-хексана и продужити век трајања металне дијафрагме.
2.3 Реформирање металне дијафрагме
Да би се поново одабрао материјал металне дијафрагме, потребно је одабрати материјал са високом жилавошћу, високом чврстоћом и добром отпорношћу на корозију. Такође треба побољшати технологију обраде металне дијафрагме.
①Да би се побољшала чврстоћа, отпорност на корозију и издржљивост материјала, материјал треба третирати старењем.
2Након што је машина завршена, како би се што више смањио притисак унутар металне дијафрагме, потребно је полирати обе стране дијафрагме.
3Да би се повећао век трајања дијафрагме, потребно је нанети антикорозивне материјале са обе стране средњег дела дијафрагме како би се спречило трљање дијафрагме једна о другу и изазивање корозије.
④Дебљина дијафрагме се повећава како би се повећала чврстоћа дијафрагме, а век трајања дијафрагме ће бити продужен.
Закључак У горе наведеном процесу испитивања, дијафрагма компресора је побољшана и њени радни услови су оптимизовани. У стварном раду дијафрагмалног компресора, век трајања металне дијафрагме је продужен, што доприноси дуготрајном трајању дијафрагмалног компресора.
Време објаве: 30. новембар 2021.