Мембрански компресор је посебан тип компресора који игра важну улогу у многим областима са својом јединственом структуром и принципом рада.
1, Структурни састав мембранског компресора
Мембрански компресор се углавном састоји од следећих делова:
1.1 Погонски механизам
Обично га покреће електромотор или мотор са унутрашњим сагоревањем, а снага се преноси на радилицу компресора путем каишног преноса, зупчастог преноса или директног повезивања. Функција погонског механизма је да обезбеди стабилан извор напајања за компресор, осигуравајући да компресор може нормално да ради.
На пример, код неких малих мембранских компресора, једнофазни мотор може се користити као погонски механизам, док се код великих индустријских мембранских компресора могу користити трофазни мотори велике снаге или мотори са унутрашњим сагоревањем.
1.2 Механизам клипњаче радилице
Механизам клипњаче радилице је једна од основних компоненти мембранског компресора. Састоји се од радилице, клипњаче, попречне главе итд., које претварају ротационо кретање погонског механизма у клипњачко линеарно кретање клипа. Ротација радилице покреће клипњачу, чиме се помера попречна глава да би се извршило клипњачко кретање у клизачу.
На пример, дизајн радилица обично користи материјале од легираног челика високе чврстоће који се подвргавају прецизној обради и термичкој обради како би се осигурала довољна чврстоћа и крутост. Клипњача је направљена од одличног кованог челичног материјала, а прецизном обрадом и монтажом обезбеђује поуздану везу са радилицом и попречном главом.
1.3 Тело клипа и цилиндра
Клип је компонента која је у директном контакту са гасом у мембранском компресору, која врши осцилационо кретање унутар цилиндра како би се постигла компресија гаса. Тело цилиндра је обично направљено од високочврстог ливеног гвожђа или ливеног челика, који има добру отпорност на притисак. Заптивке се користе између клипа и цилиндра како би се спречило цурење гаса.
На пример, површина клипа се обично третира посебним третманима као што су хромирање, никловање итд. како би се побољшала његова отпорност на хабање и отпорност на корозију. Избор заптивних компоненти је такође кључан, обично се користе високо ефикасне гумене или металне заптивке како би се осигурао добар ефекат заптивања.
1.4 Компоненте дијафрагме
Мембранска компонента је кључна компонента мембранског компресора, која изолује компримовани гас од уља за подмазивање и погонског механизма, обезбеђујући чистоћу компримованог гаса. Мембранске компоненте се обично састоје од дијафрагмских плоча, дијафрагмских посуда, дијафрагмских притисних плоча итд. Мембранске плоче су генерално направљене од металних или гумених материјала високе чврстоће, који имају добру еластичност и отпорност на корозију.
На пример, металне дијафрагмалне плоче су обично направљене од материјала као што су нерђајући челик и легуре титанијума, и обрађују се посебним техникама како би имале високу чврстоћу и отпорност на корозију. Гумена дијафрагма је направљена од посебног синтетичког гуменог материјала, који има добру еластичност и заптивна својства. Посуда дијафрагме и притисна плоча дијафрагме се користе за фиксирање дијафрагме, осигуравајући да се дијафрагма неће деформисати или поломити током рада.
1.5 Гасни вентил и систем за хлађење
Гасни вентил је компонента у мембранском компресору која контролише довод и одвод гаса, а његове перформансе директно утичу на ефикасност и поузданост компресора. Ваздушни вентил обично усваја аутоматски вентил или принудни вентил и бира се према захтевима радног притиска и протока компресора. Систем хлађења се користи за смањење топлоте коју компресор генерише током рада, обезбеђујући нормалан рад компресора.
На пример, аутоматски вентили обично користе опругу или дијафрагму као језгро вентила, које се аутоматски отвара и затвара услед промена притиска гаса. Присилни вентил треба контролисати помоћу спољних погонских механизама, као што су електромагнетни погон, пнеуматски погон итд. Систем хлађења може бити ваздушно или водено хлађен, у зависности од радног окружења и захтева компресора.
2, Принцип рада мембранског компресора
Радни процес мембранског компресора може се поделити у три фазе: усисавање, компресију и издув:
2.1 Фаза удисања
Када се клип помера удесно, притисак унутар цилиндра се смањује, усисни вентил се отвара и спољашњи гас улази у тело цилиндра кроз усисну цев. У овом тренутку, дијафрагмална плоча се савија улево под дејством притиска унутар цилиндра и притиска у дијафрагмалној комори, а запремина дијафрагмалне коморе се повећава, формирајући процес усисавања.
На пример, током процеса удисања, отварање и затварање усисног вентила контролише се разликом притиска унутар и изван блока цилиндра. Када је притисак унутар цилиндра нижи од спољашњег притиска, усисни вентил се аутоматски отвара и спољашњи гас улази у тело цилиндра; када је притисак унутар цилиндра једнак спољашњем притиску, усисни вентил се аутоматски затвара и процес усисавања се завршава.
2.2 Фаза компресије
Када се клип помера улево, притисак унутар цилиндра постепено расте, усисни вентил се затвара, а издувни вентил остаје затворен. У овом тренутку, дијафрагмална плоча се савија удесно под притиском унутар цилиндра, смањујући запремину дијафрагмалне коморе и компримујући гас. Како се клип наставља кретати, притисак унутар цилиндра се континуирано повећава док не достигне подешени притисак компресије.
На пример, током компресије, деформација савијања дијафрагме одређена је разликом између притиска унутар цилиндра и притиска у дијафрагмалној комори. Када је притисак унутар цилиндра већи од притиска у дијафрагмалној комори, дијафрагмална плоча се савија удесно, компримујући гас; када је притисак унутар цилиндра једнак притиску у дијафрагмалној комори, дијафрагма је у равнотежи и процес компресије се завршава.
3.3 Фаза издува
Када притисак унутар цилиндра достигне подешени притисак компресије, издувни вентил се отвара и компримовани гас се испушта из цилиндра кроз издувну цев. У овом тренутку, дијафрагмална плоча се савија улево под притиском унутар цилиндра и дијафрагмалне коморе, повећавајући запремину дијафрагмалне коморе и припремајући се за следећи процес усисавања.
На пример, током процеса издува, отварање и затварање издувног вентила контролише се разликом између притиска унутар цилиндра и притиска у издувној цеви. Када је притисак унутар цилиндра виши од притиска у издувној цеви, издувни вентил се аутоматски отвара и компримовани гас се испушта из тела цилиндра; када је притисак унутар цилиндра једнак притиску у издувној цеви, издувни вентил се аутоматски затвара и процес издува се завршава.
3. Карактеристике и примена мембранских компресора
3.1 Карактеристике
Висока чистоћа компримованог гаса: Због дијафрагме која одваја компримовани гас од уља за подмазивање и погонског механизма, компримовани гас није контаминиран уљем за подмазивање и нечистоћама, што резултира високом чистоћом.
Добро заптивање: Мембрански компресор усваја посебну заптивну структуру која може ефикасно спречити цурење гаса, осигурати ефикасност компресије и безбедност.
Глатки рад: Током радног процеса дијафрагмалног компресора, брзина кретања клипа је релативно мала и нема директног контакта између металних делова, тако да је рад гладак, а бука ниска.
Јака прилагодљивост: Мембрански компресори могу се прилагодити различитим захтевима за компресију гаса, укључујући висок притисак, високу чистоћу, запаљиве и експлозивне специјалне гасове.
3.2 Примена
Петрохемијска индустрија: користи се за компресију гасова као што су водоник, азот, природни гас итд., обезбеђујући сировине и енергију за хемијску производњу.
Прехрамбена и фармацеутска индустрија: користи се за компресију гасова као што су ваздух и азот, обезбеђујући чисто гасовито окружење за прераду хране и фармацеутску производњу.
Електронска полупроводничка индустрија: користи се за компресију гасова високе чистоће као што су азот, водоник, хелијум итд., обезбеђујући гасовито окружење високе чистоће за производњу електронских чипова и полупроводника.
У области научних истраживачких експеримената, користи се за компресију разних специјалних гасова и обезбеђивање стабилног снабдевања гасом за научне истраживачке експерименте.
Укратко, мембрански компресори играју важну улогу у многим областима због своје јединствене структуре и принципа рада. Разумевање принципа рада мембранских компресора може помоћи у бољем коришћењу и одржавању ове опреме, побољшању њене ефикасности и поузданости.
Време објаве: 12. септембар 2024.